Фанера, несмотря на все более широкое распространение полимеров, остается одним из наиболее широко применяемых листовых материалов в производстве мебели, строительных работах, при изготовлении различных сборных конструкций. Для разных целей применяются различные виды этого материала.
Способ производства
Производство фанеры заключается в склеивании нескольких слоев тонких слоев древесины — шпона. Шпон изготавливают, снимая слои дерева на специальном станке, принципом действия напоминающем гигантскую точилку для карандашей. Слои отделяются от ствола дерева, подобно разматыванию рулона ткани или бумаги.
Полученные таким образом слои шпона склеивают, следя за тем, чтобы направление волокон древесины в двух соседних слоях были ориентированы перпендикулярно друг другу. Это способствует повышению прочности материала. Чаще всего лист фанеры состоит из нечетного количества листов шпона. Минимальное количество слоев — три. Максимальное — любое, в зависимости от области применения готовой продукции.
Области применения
Натуральность этого материала обеспечивает широкий спектр его применения:
- в строительстве — устройство опалубки, полов;
- в мебельной промышленности — производство частей мебели;
- в электротехнике — как изолирующий материала.
Кроме этого она нашла применение в судостроении для изготовления специальных подшипников.
Классификация
В зависимости от материала, количества слоев, пропитывающих составов, назначению различают следующие виды фанеры:
хвойная — изготовленная их древесины хвойных деревьев. Чаще всего применяют сосновый шпон;
- лиственная — здесь часто используют березовую древесину;
- трехслойная — три слоя шпона;
- многослойная — состоящая из более, чем три слоя шпона;
- по назначению — строительная, мебельная, упаковочная;
- по способу обработки — шлифованная, ламинированная, показанная на фото;
- по степени влагостойкости — влагостойкая и повышенной влагостойкости.
Виды влагостойкой фанеры
Влагостойкую фанеру применяют при работах в помещениях с повышенной влажности, строительстве, для наружных работ.
Листы влагостойкой фанеры обычно имеют следующие толщину 10, 12, 16, 18 и 20 мм. Размеры влагостойкой фанеры чаще всего варьируются следующим образом:
- ширина — от 1200 до 1525 мм;
- длина — от 1200 до 2440 мм.
Степень влагостойкости определяется пропиткой слоев шпона:
- ФК — фанера, пропитанная карбомидным клеем. Такая влагостойкая фанера 12 мм толщиной обладает не очень высокой степенью влагостойкости и применяется, в основном, при внутренних работах;
- ФБ — пропитка бакелитовым лаком. Такой материал обладает очень высокой степенью влагостойкости, что позволяет использовать ее не только при наружных работах, но даже в воде;
- ФБС — пропитка бакелитовым спирторастворимым клеем. Очень прочный, упругий материал, устойчивый к воздействию высокой влажности;
- ФБВ — пропитка бакелитовым водорастворимым клеем. Очень прочная, упругая, однако обладает низкой водостойкостью, что видно из названия.
Достоинства и недостатки
Самой высокой влагоустойчивостью обладает фанера типа ФБС. Этот вид материалов подразделяется на два подвида:
- Собственно ФБС — высокопрочный материал, устойчивый к воздействию не только влаги, но и некоторых агрессивных сред. Обладает высокой ударопрочностью и упругостью и гибкостью;
- ФБС1 — материал отличающийся от предыдущего более низким качеством применяемого в его производстве шпона, что несколько снижает общие технические характеристики, такие как прочность.
Фанера этого типа, применяемая в автомобилестроении, в конце маркировки содержит индекс «А».
К недостаткам такого материала можно отнести низкую экологичность, за счет применяемого спирторастворимого клея и, соответственно, трудности в утилизации.
Этих недостатков лишена фанера ФБВ, в изготовлении которой применяют водорастворимый клей. Однако такой способ производства делает ее не очень влагоуствойчивой, что позволяет применять ее только во внутренних работах, да и то — в сухих помещениях.
Выбор
Выбирая влагостойкую фанеру, необходимо помнить, что некоторой степенью влагостойкости обладают все виды этого материала. Определяясь с выбором, нужно учесть место проведения работ, размеры помещения, степень влажности в этом помещении. Немаловажную роль играет толщина листа фанеры. Наиболее востребованным материалом является влагостойкая фанера 12 мм толщиной. В зависимости от типа, ее применяют в ремонтно-строительных работах как внутренних, так и наружных.
Однако некоторые недобросовестные поставщики норовят продать покупателям продукцию, которая, вопреки нанесенной маркировке, не обладает нужными свойствами. Это может быть бракованная продукция, а может — примитивная подделка производства кустарной мастерской. Цена такого товара может быть ниже, чем у качественной продукции, что обусловлено использованием в ее производстве примитивного оборудования и неизвестных материалов. Не стоит радостно покупать такой товар, особенно не зная, какими веществами ее пропитывали и где брали древесину для ее производства. Это может привести не только к низкому качеству строительных работ, но и к нанесению значительного ущерба для здоровья парами формальдегидов и других токсических веществ.
Приобретать любые строительные материалы нужно только у проверенных поставщиков, которые могут подтвердить качество своего товара соответствующими документами. К таким поставщикам относятся строительные супермаркеты и гипермаркеты, вроде «Леруа Мерлен». Кроме богатого выбора строительных материалов, такие магазины имеют следующие преимущества:
- совершенно официальная торговля;
- наличие собственных складских помещений;
- возможность доставки товаров;
- наличие интернет-магазинов.
Влагостойкая фанера в Леруа Мерлен предлагается любых размеров, видов и в любом количестве. Вся продукция изготовлена лучшими деревообрабатывающими предприятиями, имеющими богатый опыт в своем деле и пользующимися профессиональной, достаточно сложной, техникой и применяющими только качественные материалы.